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1、打開(kāi)充液閥與油箱間諜閥。
2、油箱注入足量及粘度適當(dāng)?shù)目鼓ヒ簤河汀?/FONT>
3、油溫保持在正常使用范圍內(nèi)。（最高不超過(guò)55℃）。
4、充分供應(yīng)冷卻器的使用水。
5、電壓保持在380±10%伏范圍內(nèi)。
6、保持各導(dǎo)軌及滑動(dòng)軸間的潤(rùn)滑良好。
7、各運(yùn)動(dòng)接觸面與潤(rùn)滑點(diǎn)保持清潔。
8、打開(kāi)油路系統(tǒng)上所有閥門(mén)。
9、放松所有高壓閥旋鈕。
10、注入適量液壓油到高壓泵及低壓泵。
11、檢查一遍所有螺栓，尤其是高壓部分。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、確認(rèn)電源供應(yīng)正常。
2、逐一起動(dòng)馬達(dá)，校正旋轉(zhuǎn)方向，使之與泵所示方向相符。
3、多次瞬間啟動(dòng)與關(guān)閉馬達(dá)，以排出泵內(nèi)空氣。
4、使泵轉(zhuǎn)十至二十分鐘，檢查泵溫和發(fā)出聲音。
5、調(diào)整泵壓，暫將壓力調(diào)于5Mpa。
6、先用手動(dòng)方式將所有動(dòng)作順序操作，然后再用連動(dòng)操作。
三、注意事項(xiàng)
1、盛錠筒前進(jìn)
a、剪刀必須在上限位置。
b、模座必須在擠壓或清孔位置。
2、盛錠筒后退
a、機(jī)械手必須在下限位置。
3、剪刀下降與上升
a、模座必須在擠壓或清孔位置。
b、盛錠孔必須在開(kāi)限位置。
4、機(jī)械手上升
a、主機(jī)必須在退限位置。
b、盛錠筒必須在關(guān)限位置。
5、主機(jī)前進(jìn)
a、主機(jī)快速前進(jìn)至進(jìn)入擠壓位置時(shí)，機(jī)械手必須下降且通過(guò)安全位置，才能繼續(xù)前進(jìn)。
6、模座進(jìn)退
a、剪刀必須在上限位置。
b、盛錠筒必須在開(kāi)限位置。
c、主機(jī)必須在退限位置。
☆以上動(dòng)作牽制，為各個(gè)相互間安全連鎖，當(dāng)行程開(kāi)關(guān)位置固定后，操作者勿任意移動(dòng)，務(wù)必注意。
四、非常停止按鈕
緊急狀態(tài)時(shí)使用，停止一切動(dòng)作，包括馬達(dá)與電源，故障排除后，放松按鈕，以手動(dòng)方式操作，回復(fù)起始狀態(tài)。
五、擠壓速度調(diào)整
本機(jī)采用電控泵分段，當(dāng)主缸達(dá)到壓力繼電器調(diào)定壓力，實(shí)現(xiàn)擠壓調(diào)速，并由行程開(kāi)關(guān)分段調(diào)速。擠壓速度視實(shí)際需要，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，做無(wú)級(jí)式速度調(diào)整。 |
